随着电力电子技术和自动化技术的慢慢的提升和发展，各类低压变频器的性能也慢慢变得先进，无论是在温升、体积、噪声还是功能、输出特性等方面都有了很大的进步。随之变频器的各项参数也慢慢变得多，参数值的设置也越来越复杂。而且很多参数都是相互关联、相互影响的，必须要对各参数项的功能特性完全了解并综合考虑、计算，才能完成正确的设置。同时，许多参数和实际使用情况有很大关系，这就要求技术人员对整个控制系统非常熟悉，才能保证变频器正常、高效的应用。
（1）最高频率（fun04）是变频器所能输出的最高频率。设定最高频率时，要当心不要超过电机所能承受的最高频率。最高频率一般设定为电机的额定频率。
（2） 转折频率（fun05）是变频器开始输出额定电压的最低频率。从转折频率起输出电压保持不变。可在最高频率范围内设定。
变频器的v/f特性决定了电机启动或低速运行时输出力矩的大小，是变频器众多功能中很重要的一项。lg-ih变频器功能组参数（fun08）v/f曲线设置给用户提供了四种控制特性，如图3所示。此项功能可根据负载特性选用合适的压频曲线） 图中曲线）为直线形压频曲线，比较适合拖动输出电压跟输出频率之比保持恒定的恒转矩负载。比如传送带、搅拌机等。
（2） 图中曲线）为抛物线形压频曲线，比较适合拖动输出电压跟输出频率之比为抛物线形的变转矩负载。比如风机、泵类设备。
（3） 图中曲线）为自定义形压频曲线，特殊场合使用，用户可任意设定输出电压跟输出频率之比。
过流保护是对负载最重要，也是最基本的保护功能，必须正确、可靠的设置。功能组参数（fun49）设置变频器的输出电流持续超过电流保护限值（即变频器额定电流的百分比）;功能组参数（fun50）设置过流时间。一般设置过流110%，持续时间60s。
当变频器运行时，如果电机有噪声或对同一控制柜内的其他控制设备产生干扰，用户可以在一定范围内调整载波频率（即调整pwm开关频率），降低噪声或干扰。一般设为2khz较合理。
变频器的故障设置功能是非常重要的，要对变频器及其负载提供安全可靠的保护，大都是利用变频器的故障信号输出端口，在外部电气线路中实现故障跳机。因此，保护功能的完善与否和变频器的输出信号设置功能有着很大的关系。
一般情况下，用户可选择（4）欠压+所有故障，即在输入电压过低保护动作时或只要发生故障，故障继电器就动作，故障信号即输出。
lg-ih变频器有参数设置锁定保护功能，以防止无关人员随意改变变频器的一些重要参数。功能组参数（fun98）提供参数锁定功能，其操作是每输入一次密码，参数锁定和参数解锁可互相交替生效。
变频器在运行过程中，需要将运行频率、电流、电压等状态信号显示在控制面板上，以上功能可通过输出端口的功能设置来完成。然而，在显示过程中变频器输出的模拟量与仪表显示之间总存在一定的误差，工程应用中，须将变频器的输出模拟量进行微调，从而得到精确的显示。
（1） 输入输出组参数i/o36为频率仪表脉冲输出微调，输出端子fm与cm之间输出0～10v对应0～变频器的最高输出频率。
例如：变频器的最高频率设为50hz，面板仪表刻度为0～10v对应0～60
hz；则面板仪表上显示50hz的电压值=50/60×10v=8.333v，由此得出微调百分数为83.33%，故而参数i/o36应设为83.33%。
（2）输入输出组参数i/o34、35为模拟仪表显示方式选择，如参数i/o34设为电流显示方式，输出端子lm与cm之间，输出0～10v对应0～变频器的额定输出电流。
例如：变频器的额定输出电流为115a，面板仪表刻度为0～10v对应0～120a;则面板仪表上显示115a的电压值=115/120×10v=9.583v，由此得出微调百分数为95.83%，故而参数i/o35应设为95.83%。
（3）输入输出组参数i/o37为频率仪表电流输出微调，频率仪表同时输出标准电流信号4～20ma，用来显示变频器输出频率，起始频率以下时输出4ma，最高频率时输出20ma。
例如：变频器的起始频率设为5hz，最高频率设为50hz，则变频器输出频率与频率仪表电流输出关系如图4所示。
变频器参数非常多，一般都有上百个参数项供选择。以上仅介绍了lg-ih变频器的几项重要参数设置，以此仅供同行参考借鉴。实际工作中，并不需要对每个参数都非常熟悉和了解，只要对一些实际需要的参数进行了解和正确设置就可以了，一般参数的原始出厂值就可以满足实际运行的要求。不过，作为一名技术人员，对变频器的参数和功能作细致的学习和研究，对于提高自身业务能力，是非常有益的。同时，通过不断学习，可以进一步挖掘变频器的功能，提高运行性能和节能效果，最大的发挥变频器的使用效率。
高压变频器 设备功率较大，4%的功率损耗主要以热量形式散失在运行环境当中。如果不能及时有效的解决变频器室的工作环境温度问题，将直接危及变频器本体的运行安全;最终因为温度过高，导致变频器过热保护动作跳闸。为保证变频器具有良好的运行环境，必须对变频器及运行环境的温度控制采取措施。 二、冷却方式 通过变频器工程应用经验的积累，针对不同的应用环境现场提供完整的变频器冷却系统解决方案。常用的几种冷却方式主要包括：⑴ 风道开放式冷却;⑵ 空调密闭冷却;⑶ 空-水冷密闭冷却;⑷ 设备本体水冷却;⑸ 上述方式组合冷却。 1. 风道开放式冷却 1.1 冷却过程 冷风经变频室通风入口滤网进入变频器
2014年6月17日，全球领先的电力电子模块解决方案的供应商Vincotech(德国威科电子有限公司)正式签约中国本土优秀电子元件分销企业世强(Sekorm)，由后者负责其全线产品在中国区的分销业务。双方领导高层对这次合作寄予厚望，对未来前景充满信心。 对于此次合作，世强总裁肖庆先生表示：“世强全体员工对能够和Vincotech合作感到非常兴奋， Vincotech有非常优质的智能功率模块（IPM）和集成功率模块（PIM）产品，将为世强数以千计的工业客户，包括伺服，变频器，太阳能和新能源，电动汽车，充电桩，超级电容等客户的新一代产品提供核心元件，同时世强也将提供最好的技术服务并致力于彻底解决IPM和PIM交货期过长的
高压变频器设备功率较大，4%的功率损耗主要以热量形式散失在运行环境当中。如果不能及时有效的解决变频器室的工作环境温度问题，将直接危及变频器本体的运行安全;最终因为温度过高，导致变频器过热保护动作跳闸。为保证变频器具有良好的运行环境，必须对变频器及运行环境的温度控制采取措施。 二、冷却方式 通过变频器工程应用经验的积累，针对不同的应用环境现场提供完整的变频器冷却系统解决方案。常用的几种冷却方式主要包括：⑴ 风道开放式冷却;⑵ 空调密闭冷却;⑶ 空-水冷密闭冷却;⑷ 设备本体水冷却;⑸ 上述方式组合冷却。 1. 风道开放式冷却 1.1 冷却过程 冷风经变频室通风入口滤网进入变频器，经过对机体进
的集中冷却技术 /
一、前言 整经机是纺织行业不可缺少的设备，它将多个小盘上的线料整理到大盘上为后续织布做好准备。目前各个厂家整经机大致可分为三种控制方案：1）少数小型的整经机只控制线速恒定，不控制张力使收线盘收线里外松紧不均，这必然造成放线织布也松紧不均，严重影响布料的质量；2）张力和线速度分开控制，收线控制线速度后级用转矩模式控制其张力，这样容易造成张力与线速度控制相互影响，收线在做PID调节时造成张力的波动，且受惯量摩擦等的影响起停时容易造成松线）采用伺服控制，成本太高系统复杂，也带来维修不便。本文以某机械厂的实例来介绍汇川MD系列变频器在整经机上的应用，它具有配置简练、逻辑清晰、控制效果好、成本低的优点。 二、系统构成
导读： 变频 调速技术是现代电力传动技术的重要发展方向，而作为变频调速系统的核心-变频器的性能也越来越成为调速性能优劣的决定因素，除了变频器本身制造工艺的“先天”条件外，对变频器采用什么样的控制方式也是非常重要的。基于变频器的性能要素分析，本文先介绍了变频器的概念、分类，然后分析了变频器控制方式的特点，最后总结出了变频器的常用控制方式。 一、变频器的概念 变频器是把工频电源（50Hz或60Hz）变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备，其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆变成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大
引言 随着变频器的大规模工程应用，有各个技术等级和其它相关技术层面的大量工程人员需要掌握变频器应用技术。例如普通电气工人；例如初级电气工程师；例如机械工程师。同时，变频器也慢慢的变多地应用到各种复杂的工程环境中去，书本中各种常规的技术常常难以解决变频器应用中的特殊问题。本文基于台达品牌KG系列变频器，针对3个变频器应用问题给出原理性的分析设计技术。技术原理实际上也适用其它变频器工程应用条件。 1 变频器抗干扰技术 变频器的干扰问题，一直困扰很多客户，在此将一些常见的干扰及排除方法，介绍给大家： 1.1 常见干扰途径 （1）空中辐射方式。以
应用技术三题 /
1卫星电视下变频器(高频头)的作用 卫星电视低噪声下变频器又称为高频头(也称卫星电视的室外单元)，它是由微波低噪声放大器，微波混频器，第一本振和第一中频前置放大器组成，其框图如图1所示。 图1高频头的原理框图 一般的卫星电视接收系统最重要的包含：(1)天线)低噪声下变频器，也称为高频头(是由低噪声放大器与下变频器集成的组件)，用LNB表示；(4)电缆线)电视接收机。 卫星电视接收系统框图如图2所示。 图2卫星电视接收系统框图 由于卫星电视接收系统中的地面天线接收到的卫星下行微波信号经过约40 000 km左右的远距离传输已是非常微弱，通
伺服驱动器是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分主要使用在于高精度的定位系统。 伺服驱动器的作用 伺服电机控制器是数控系统及其他相关机械控制领域的关键器件，通过位置、速度和力矩三种方式对伺服马达来控制，实现高精度的传动系统定位。属于伺服系统的一部分主要使用在于高精度的定位系统。 主流的伺服驱动器均采用数字信号处理器作为控制核心，能轻松实现很复杂的控制算法，实现数字化和网络化以及智能化。功率器件普遍采用以智能功率模块为核心设计的驱动电路，IPM内部集成了驱动电路，同时具有过电压、过电流以及过热和欠压等故障检验测试保护电路。 伺服驱动器是运动控制的重要组成部分，被大范围的应用于工业
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